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陜鋼龍鋼：加快綠色轉(zhuǎn)型步伐助力廢鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展

發(fā)布時(shí)間：

2017-12-25

2017年受益于供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革成果，廢鋼增產(chǎn)提效成為鋼企挖掘效益的新增長(zhǎng)點(diǎn)，加大廢鋼比成為行業(yè)趨勢(shì)。陜鋼龍鋼公司統(tǒng)籌謀劃，從觀念轉(zhuǎn)變、技術(shù)攻關(guān)、設(shè)備改造、嚴(yán)控質(zhì)量等方面積極對(duì)標(biāo)，從最初2000噸/月、2萬(wàn)噸……直到現(xiàn)在突破10萬(wàn)噸/月，2017年全年廢鋼累計(jì)消耗60萬(wàn)噸，為公司創(chuàng)效約3億元。
　　轉(zhuǎn)變觀念，提升全員積極性。長(zhǎng)期以來(lái)，保守生產(chǎn)，安穩(wěn)生產(chǎn)的思想觀念已經(jīng)深深扎根，鐵產(chǎn)量大于鋼產(chǎn)量認(rèn)識(shí)，已然成為制約該公司產(chǎn)能釋放的一個(gè)頑疾，廢鋼配加重重受阻。為了打破這道封鎖線，陜鋼龍鋼公司領(lǐng)導(dǎo)多次強(qiáng)調(diào)，轉(zhuǎn)變觀念關(guān)鍵在干部，并利用經(jīng)濟(jì)分析會(huì)多次對(duì)廢鋼配加意義以及配加后產(chǎn)生的成本效益和經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行詳細(xì)分析，逐漸轉(zhuǎn)變領(lǐng)導(dǎo)干部的思想觀念，通過(guò)關(guān)鍵少數(shù)來(lái)帶動(dòng)全員對(duì)廢鋼配加的認(rèn)識(shí)，使該公司營(yíng)造出鋼必須大于鐵的認(rèn)識(shí)氛圍。隨著市場(chǎng)逐漸好轉(zhuǎn)，加廢鋼、降成本、增效益成為了廢鋼增量新的“催化劑”，就這樣，一場(chǎng)轟轟烈烈的“廢鋼之戰(zhàn)”開始了。2017年龍鋼公司鋼鐵差也由最初的負(fù)1萬(wàn)噸、負(fù)892噸，到4月份實(shí)現(xiàn)鋼鐵差8127噸，隨著產(chǎn)能釋放疊加效應(yīng)不斷放大，到11月份鋼鐵差已達(dá)到61843噸，創(chuàng)造了龍鋼歷史上偉大的突破。
　　糧草先行，廢鋼質(zhì)量巧提升。廢鋼能加多少？鋼產(chǎn)量能增多少？能創(chuàng)造多少效益？指標(biāo)會(huì)不會(huì)下滑？關(guān)鍵取決于廢鋼的質(zhì)量，因此保質(zhì)量成為龍鋼公司每次生產(chǎn)會(huì)必討論話題，為確保廢鋼質(zhì)量，陜鋼龍鋼公司與韓城公司明確責(zé)任，協(xié)同聯(lián)動(dòng)，韓城公司按照龍鋼公司所提出不同爐型所需廢鋼料型、種類，需求量，負(fù)責(zé)廢鋼資源落實(shí)及采購(gòu)工作；龍鋼公司從公司內(nèi)部管理進(jìn)行改革，從廢鋼進(jìn)廠驗(yàn)收、儲(chǔ)存、料型控制、加入方式等方面進(jìn)行層層管控，多措并舉，使得廢鋼質(zhì)量得到有效提升，廢鋼配加量也由最初20Kg/噸鋼、30Kg/噸鋼……到11月份廢鋼消耗突破200Kg/噸鋼，產(chǎn)能得到了進(jìn)一步釋放。
　　優(yōu)化配比，工藝管理是基礎(chǔ)。廢鋼加入后，為了滿足轉(zhuǎn)爐熱量平衡，陜鋼龍鋼公司一方面通過(guò)優(yōu)化渣料配比，最大限度地降低礦石、污泥球及石灰石的加入量，并每個(gè)生產(chǎn)工序時(shí)間進(jìn)行規(guī)范、監(jiān)督，減少鋼包違規(guī)周轉(zhuǎn)，提高鋼包周轉(zhuǎn)率，減少過(guò)程溫降，鐵水硅低時(shí)，適時(shí)配加少量低硅鐵，并在廢鋼斗中配加部分高錳生鐵，提高轉(zhuǎn)爐內(nèi)產(chǎn)生的化學(xué)熱，進(jìn)一步提高廢鋼入爐量和穩(wěn)定轉(zhuǎn)爐操作。目前轉(zhuǎn)爐渣料由120kg/t降低至90kg/t。另一方面積極推進(jìn)不倒?fàn)t技術(shù)改革，縮短冶煉周期，加快冶煉節(jié)奏，11月份該公司配加廢鋼11.61萬(wàn)噸，增加6.18萬(wàn)噸鋼坯，創(chuàng)效約4000萬(wàn)元。同時(shí)鐵水單耗突破900kg/t，達(dá)898.32kg/t，創(chuàng)造了陜鋼龍鋼公司鐵水單耗最好歷史紀(jì)錄。
　　深挖內(nèi)潛，積極對(duì)標(biāo)增效益。為進(jìn)一步深挖內(nèi)部潛能，提高單斗廢鋼裝入量，陜鋼龍鋼公司以對(duì)標(biāo)管理為抓手，積極尋求同類型鋼鐵企業(yè)，學(xué)習(xí)先進(jìn)做法，前后三次制定實(shí)施了煉鋼廢鋼斗改造方案，對(duì)煉鋼一區(qū)廢鋼斗加長(zhǎng)了1米，加高了0.3米，對(duì)煉鋼二區(qū)廢鋼斗加高了0.4米，使一區(qū)、二區(qū)廢鋼單爐加入量得到了進(jìn)一步提升。同時(shí)，對(duì)廢鋼斗進(jìn)行梯度加高，一方面增加了廢鋼斗的容積，另一方面使得廢鋼入爐更加順暢，減輕廢鋼卡斗影響。升級(jí)改造后，一區(qū)單爐廢鋼加入量由原先6-7噸提高到11-12噸，二區(qū)單爐廢鋼加入量由18-20噸提高到26-28噸，日配加量穩(wěn)定到4000噸以上，可創(chuàng)效約80萬(wàn)元。
　　搭建平臺(tái)，獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制激活力。為確保廢鋼效益實(shí)現(xiàn)最大化，陜鋼龍鋼公司配套制定了一系列激勵(lì)政策，一是在全公司范圍開展實(shí)施勞動(dòng)競(jìng)賽、紅旗爐機(jī)線競(jìng)賽活動(dòng)，通過(guò)競(jìng)賽活動(dòng)營(yíng)造“比學(xué)趕幫超”的氛圍，目標(biāo)完成立即兌現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)，全力確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，全面激發(fā)廣大干部職工干事創(chuàng)業(yè)熱情；二是對(duì)廢鋼驗(yàn)收、卸車、配斗、轉(zhuǎn)爐配加全過(guò)程參與的人員實(shí)施廢鋼增產(chǎn)精準(zhǔn)獎(jiǎng)勵(lì)；三是化小獎(jiǎng)勵(lì)單元，對(duì)轉(zhuǎn)爐班組進(jìn)行橫向競(jìng)賽，按照小轉(zhuǎn)爐每班20爐為基數(shù)，超出爐數(shù)當(dāng)班獎(jiǎng)勵(lì)500-1500元，大轉(zhuǎn)爐14爐為基數(shù)，超出爐數(shù)當(dāng)班獎(jiǎng)勵(lì)1000-2800元，即超即獎(jiǎng)，進(jìn)一步提高廢鋼增產(chǎn)關(guān)鍵人員的積極性。
　　求新求變、突破瓶頸創(chuàng)佳績(jī)。通過(guò)一年的攻堅(jiān)克難，煉鋼加廢鋼已經(jīng)到了新的瓶頸狀態(tài)，陜鋼龍鋼公司求新求變，創(chuàng)新探索煉鐵工序配加廢鋼成為該公司挖掘廢鋼效益的新增長(zhǎng)點(diǎn)。通過(guò)對(duì)配加工藝探索，陜鋼龍鋼公司對(duì)煉鐵配加廢鋼從廢鋼型號(hào)的選擇，工藝操作標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)程等全過(guò)程形成了一整套流程制度，2017年截止11月份煉鐵工序共配加廢鋼0.9萬(wàn)噸，廢鋼配加后產(chǎn)量得到提升，有效抓回市場(chǎng)效益360萬(wàn)元，這一措施也將成為該公司2018年鐵前穩(wěn)產(chǎn)降本新的效益增長(zhǎng)點(diǎn)。

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2017，環(huán)保刮起多場(chǎng)“風(fēng)暴” 中央督察覆蓋31個(gè)省份

首鋼牽頭鋼鐵流程綠色化關(guān)鍵技術(shù)項(xiàng)目啟動(dòng)

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